Riskokare Skal Plastverktyg & delar Sprutformdel

Kärnkompetenser

• Tillverkningsteknik för värmebeständig apparatform: För högtemperaturmiljön i riskokarhus använder formstål korrosionsbeständiga förhärdade kvaliteter, bearbetade genom precisionstemperaturkontrollsystem och slitstarka ytbehandlingar för att säkerställa kavitets dimensionsstabilitet under långvarig termisk cykling, med gjutna delar som uppnår värmeavböjningstemperaturer vid materialbehandlade.
• Komplex strukturformningsförmåga: Husen har ofta ångkanaler, förstärkningsribbor, metallförankringspunkter för värmeplåt och klämmor i flera riktningar. Formen använder stora släden, vinklade lyftare och interna kärndragningsmekanismer för att säkerställa jämn underskärningsutkastning och exakta monteringsgränssnittsdimensioner för efterföljande montering av inre kruka och kontrollmodul.
• Rika ytbehandlingsprocesser: Stöder olika formytbehandlingar, inklusive högglanspolering, kornetsning och soft-touch-beläggning, vilket ger höljekomponenter med plana ytor och en bekväm touch som passar in i hushållsapparaters industriella designestetik.
• Onestop komponentleverans: Utöver formtillverkning sträcker sig kapaciteten till plastsvetsning och montering, komplettering av hölje till ångventilsvetsning och metallvärmeplåtsinsats för att minska kostnaderna för hantering av kundernas leveranskedja.

Tekniska specifikationer

• Värmebeständig isolering: Använder värmebeständiga tekniska plastformuleringar, med gjutna delar som bibehåller dimensionsstabilitet och luktfri prestanda under långvarig ångexponering (vanligtvis 100120 ℃), dielektrisk styrka som uppfyller säkerhetsstandarder för hushållsapparater.
• Dimensionsstabilitet: Vetenskapligt arrangerade kylkanaler i kombination med temperaturkontrollteknik för varm olja eller ångform kontrollerar effektivt krympningshastigheter i formsprutning av stora hus, vilket säkerställer dimensionell konsistens över produktion av stora volymer och förhindrar skevningsdeformation som äventyrar tätningsprestanda.
• Ytkonsistens: Speciellt behandlade formhålrum producerar komponenter fria från blixtar, sjunkmärken och gasledningar, med reptålighet som uppnår pennhårdhet 2H eller högre för att möta standarder för utseende av apparater i konsumentklass.
• Insatskompatibilitet: Formkonstruktionen förbehåller gjutningsmekanismer av metall, stödjande värmeplattor av rostfritt stål, jordningsflikar och andra insatser för att bäddas in samtidigt under injektion, vilket säkerställer utdragningskraft och värmeledningsförmåga uppfyller designkraven.

Applikationsscenarier

• Riskokare: Tillämplig på höljen, baser och kontrollpanelramar för mekaniska riskokare, mikrodatorer och IH elektromagnetisk uppvärmning.
• Elektriska tryckkokare: Formtillverkning för tryckkokarhus och ångventilkomponenter, uppfyller högtryckstätning och explosionssäker designkrav.
• Elektriska ångkokare och långsamkokare: Huskomponenter för multifunktionsmatlagningsapparater som uppfyller ångflödesvägledning och värmeisoleringskrav.
• Kommersiella köksapparater: Formutveckling för stora riskokare och värmande hinkar av restaurangklass, som uppfyller kraven på högfrekvent användning och designkrav som är lätta att rengöra.
• Tillbehörsmarknad för hushållsapparater: Skräddarsydda utvecklings- och tillverkningstjänster för husgjutformar för vitvarumärken.

FAQ & lösningar

F1: Ytgasmärken eller svetslinjer på riskokarhus efter gjutning, hur löser man det?
Lösning: Detta beror vanligtvis på otillräcklig ventilation i ångkanalområden eller låg smälttemperatur. Vi införlivar ventilationsspår och porösa stålinsatser vid ångutlopp och ribbkorsningar under formkonstruktionen, vilket optimerar placeringen av varma öppningar för att undvika synliga svetslinjer från smältfrontens konvergens; samtidigt vägleda kunder att öka mögel- och smälttemperaturerna för att säkerställa plana, defektfria ytor.
F2: Ojämna mellanrum mellan höljet och metallinnerkärlet efter montering, vilket orsakar ångläckage. Vad orsakar detta?
Lösning: Detta hänför sig ofta till obalanserad mögelkylning eller krympförutsägelseavvikelse. Vi använder mjukvara för formflödesanalys för att simulera gjutningsprocessen, optimera kylkanalslayout och formtemperaturkurvor, med berylliumkopparinsatser på kritiska passande ytor för att påskynda kylning och formbevarande; utföra fulldimensionell inspektion efter formning för att säkerställa profilens överensstämmelse med tätningsdesignkraven.
F3: För formar som exporteras till Europa, hur kan överensstämmelse med livsmedelsföreskrifter och elektriska säkerhetsstandarder?
Lösning: Med hjälp av 15 års exporterfarenhet överensstämmer våra formkonstruktioner helt med DME- och HASCO-standarder, och vi kan samarbeta med kunder för att välja stålkvaliteter och ytbehandlingar som uppfyller EU 10/2011:s livsmedelskontaktregler. Vi tillhandahåller kompletta brukscertifikat, värmebehandlingsrapporter och formunderhållsmanualer, med kritiska slitdelar som antar standardiserade konstruktioner för lokal upphandling och utbyte, vilket säkerställer en långsiktig stabil formdrift.

Q: 10. Om jag vill utveckla en produkt som innehåller formsprutade delar, vilken typ av hjälp kan du ge?

Vi kan ge full support från produktutvecklingsgranskning och strukturell design, till formtillverkning, volymformsprutning, tryckning och montering. Vi kan samarbeta med kunder i de tidiga stadierna av produktutvecklingen för att optimera design för kostnadsreduktion och förbättrad tillverkningsbarhet.

Q: 9.Vad är företagets kvalitetspolicy?

Företaget följer alltid kvalitetspolicyn "Precision, High Efficiency, Forging Quality" och har åtagit sig att ge kunderna tjänster av hög kvalitet genom avancerad teknik och ett utmärkt ledningsteam.

Q: 8. Vilka är dina konkurrensfördelar jämfört med andra mögelföretag?

Våra fördelar ligger i kombinationen av Singapores precisionsformteknik, avancerad produktionsutrustning (omfattande importerade CNC- och formsprutningsmaskiner), en omfattande produktionsprocess (från design till montering) och ett strikt kvalitetsledningssystem certifierat av IATF 16949.

Q: 7. Vilka är dina huvudkunder och till vilka regioner exporteras produkterna?

Vi har etablerat goda samarbetsrelationer med välkända företag, inklusive Storbritanniens Land Rover och Triumph Motorcycles, inhemska SAIC, Changan, ABB-laddningsstationer och Japans Tiger Corporation. Våra produkter exporteras till länder som Japan, Europa och USA.