Anslutningshus Injection Form
Insprutningsformen för kopplingshuset är konstruerad för att tillverka termoplastiska precisionshöljen för elektriska kopplingar för bilar, inklusive förseglade och oförseglade kopplingssystem, kopplingsdon och tråd-till-kort-gränssnitt. Detta verktygssystem stöder insatsgjutning av terminaler, tätningar och förmonterade kontakter. Formarkitekturen innehåller glidkärnor, hopfällbara kärnor för interna låsfunktioner och varma löpare med exakta grindar för att uppnå precisionsfyllning i tunnväggiga hussektioner. Stålvalet inkluderar Stavax ESR för polerade hålrumsytor och H13 med PVD-beläggning för slitagebenägna skärområden. Kylning använder konforma kretsar med mikrokanalteknik för att bibehålla dimensionsstabilitet. Utstötningsstrategier kombinerar ejektorstift, luftventiler och ett synkroniserat avstrykarsystem för skadafri urtagning av invecklade husgeometrier.
Kärnfördelar
- Insatsformningsförmåga för terminaler och tätningselement
- Hopfällbar kärnteknik för intern låsning och TPA-funktioner
- Pinpoint gate hot runner med individuell temperaturkontroll
- Konfigurationer med flera kaviteter (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
- PVD-beläggning (TiAlN, CrN) på glid- och kärnytor
- Konform mikrokanalkylning minskar cykeltiden med 20–28 %
- Husets väggtjocklekstolerans ±0,02 mm
Produktens egenskaper
| Formbas standard | DME / HASCO / FUTABA |
| Insatsgjutningskapacitet | Terminaler, tätningar, kontakter |
| Injektionsmaterial | PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM |
| Spännkraftsområde | 50 – 600 ton |
| Antal hålrum | 4 – 16 (anpassad) |
| Ytfinish | SPI A1, VDI 3400, strukturerad |
| Väggtjocklekstolerans | ±0,02 mm |
| Mögelliv | 1M – 3M skott |
Applikationsscenarier
- Förseglade kontakthus för motorrum
- Oförseglade kopplingshus för interiöra applikationer
- Header-kontakter och PCB-monteringshus
- Tråd-till-kabel och tråd-till-kort-kontakthus
- Givarkontakthus och monteringsflänsar
- Högspänningsförreglingskontakthus
- Skräddarsydda kontakthuslösningar
Bearbetningsöverväganden
- Formtemperatur: 80–120°C för PA; 60–100°C för PBT
- Smälttemperatur: 260–300°C för PA; 230–260°C för PBT
- Insatsförvärmningstemperatur: 120–180°C för plintar
- Injektionsprofil: långsam fyllning för att förhindra skärets förskjutning
- Packtryck: 50–80 % av insprutningstrycket, hålltid 3–8 sek
- Ventilationsdjup: 0,003–0,008 mm för precisionshus
- Krymptillägg: 0,5–1,2 % för PA; 0,3–0,8 % för LCP
