Insprutningsform för elektriska delar för fordon
Insprutningsformen för elektriska bildelar är konstruerad för att tillverka elektriska precisionskomponenter inklusive kontakthus, kopplingsplintar, säkringsdosor, reläuttag och sensorhus. Detta omfattande verktygssystem stöder skärgjutning av plintar, kontakter och samlingsskenor, såväl som flerskottsprocesser för komplexa geometrier. Formarkitekturen innehåller glidkärnor, hopfällbara kärnor och hot runner-system med exakta grindar för att uppnå precisionsfyllning i tunnväggiga elektriska komponenter. Stålvalet inkluderar Stavax ESR för polerade kavitetsytor och H13 med PVD-beläggning för förlängd verktygslivslängd. Kylning använder konforma kretsar med termisk övervakning för att bibehålla dimensionsstabilitet. Utstötningsstrategier kombinerar ejektorstift, luftventiler och strippersystem för att ta bort invecklade elektriska delar utan skador.
Kärnfördelar
- Insatsformningskapacitet för plintar, samlingsskenor och kontakter
- Multi-shot och övergjutning processstöd
- Hopfällbar kärnteknik för interna låsfunktioner
- Pinpoint gate hot runner för precisionsfyllning
- Konfigurationer med flera kaviteter (4 4 till 16 16)
- PVD-beläggning (TiAlN, CrN) på slitytor
- Konform kylning minskar cykeltiden med 20–25 %
Produktens egenskaper
| Formbas standard | DME / HASCO / FUTABA |
| Insatsgjutningskapacitet | Terminaler, samlingsskenor, kontakter |
| Injektionsmaterial | PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM |
| Spännkraftsområde | 50 – 800 ton |
| Antal hålrum | 4 – 16 (anpassad) |
| Ytfinish | SPI A1, VDI 3400, strukturerad |
| Terminalpositioneringstolerans | ±0,01 mm |
| Mögelliv | 1M – 3M skott |
Applikationsscenarier
- Kontakthus och plintar
- Säkringsdosor och reläuttag
- Givarhus och monteringsfästen
- ECU-hus och elektroniska styrmoduler
- Samlingsskenorsisolatorer och kraftdistributionskomponenter
- Belysningshus och reflektorenheter
- Omkopplarhus och kontrollpanelkomponenter
Bearbetningsöverväganden
- Formtemperatur: 80–120°C för PA; 60–100°C för PBT
- Smälttemperatur: 260–300°C för PA; 230–260°C för PBT
- Insatsförvärmningstemperatur: 120–180°C för plintar
- Injektionsprofil: långsam fyllning för att förhindra skärets förskjutning
- Packtryck: 50–80 % av insprutningstrycket, hålltid 3–8 sek
- Ventilationsdjup: 0,003–0,008 mm för precisionskomponenter
- Krymptillägg: 0,5–1,2 % för PA; 0,3–0,8 % för LCP
