Termoskopp lock Plast injektionsform #2

Kärnfördelar

• FoodContact Grade Safety Assurance: Formdesignen och materialvalet tar till fullo hänsyn till säkerhetskraven för applikationer för kontakt med livsmedel. Kaviteten är gjord av korrosionsbeständigt formstål, vilket säkerställer att delar överensstämmer med FDA/LFGB och andra bestämmelser om material i kontakt med livsmedel.
• Tätningskonstruktionsformningsförmåga: Skicklig i att bearbeta precisionstätningsspår och flera tätningsstrukturer. Insatsdesign med hög precision säkerställer tätningsytans planhet och toleransen för spårets bredd, vilket garanterar lockets tätningsprestanda.
• Livsgaranti för gångjärn: För den rörliga gångjärnsstrukturen i ett stycke är portpositionen och svetslinjens riktning optimerade genom formflödesanalys för att säkerställa korrekt molekylär orientering vid gångjärnet, vilket gör att det tål upprepad böjning utan att gå sönder.
• Multikomponent passningsprecision: Huvuddimensionerna på lockets komponenter hålls inom IT8IT10-toleransområdet, vilket säkerställer en jämn gängad anslutning mellan topplocket och basen och exakt inriktning av drickspipen.

Produktegenskaper

• Precision trådstruktur: Formen använder en roterande avskruvnings- eller tvångsutkastningsmekanism för att forma gängorna mellan locket och huvudkroppen, vilket säkerställer en komplett gängprofil och smidig passform.
• Tätningsspårformningsprecision: Forminsatserna i tätningsspåret är bearbetade med hög precision, med bredd- och djuptoleranser kontrollerade inom ±0,02 mm, vilket säkerställer att den specificerade tätningskompressionen uppnås.
• Formning av rörliga gångjärn: För rörliga gångjärn i PP eller PE i ett stycke är portens position optimerad för att styra smältflödet längs gångjärnsaxeln, vilket säkerställer långvarig böjlivslängd.
• Optimerat kylsystem: Konforma kylkanaler är designade enligt delens väggtjocklek för att effektivt kontrollera formningscykeln och minimera skevhet och inre spänningar.
• Utbytbara slitdelar: Kritiska gjutskär i områden med hög slitage (som gängformningsområden och tätningsspår) har en löstagbar design för enkelt underhåll och minskade långsiktiga kostnader.

Användningsområden

Denna form används främst i dagliga förnödenheter och hushållsapparater för att tillverka locksammansättningar för olika termosflaskor, resemuggar och kaffekoppar. Den är lämplig för olika applikationer, inklusive hem, kontor, utomhus och bilindustrin, och tillhandahåller produkter för varumärken för vakuumbehållare och plastprodukttillverkare.

Vanliga problem och lösningar

• Problem: Lockets gängor är för snäva eller för lösa när de griper in i flaskkroppen.
• Lösning: Strikt kontrollera bearbetningsnoggrannheten för gängkärnan/kaviteten; kontrollera om utkastningsmekanismen orsakar gängdeformation; optimera krympinställningarna genom formflödesanalys.
• Problem: Läckage uppstår under locktätningstest.
• Lösning: Kontrollera tätningsspårets dimensionella noggrannhet och ytjämnhet; se till att spårområdet är fritt från grader eller blixt; optimera valet av tätningsmaterial och kompressionsförhållanden.
• Problem: Det rörliga gångjärnet går sönder efter upprepad öppning och stängning.
• Lösning: Optimera väggtjockleken och kälövergången i gångjärnsområdet; säkerställa smältflöde längs gångjärnsaxeln genom formflödesanalys; välj en lämplig polypropen (PP) kvalitet.

Viktiga överväganden:

• Tillhandahåll en komplett 3D-monteringsritning av kåpan före formkonstruktionen, tydligt definiera gängspecifikationer, tätningsytor och strukturella krav för rörliga gångjärn.
• Ange noggrant plastmaterialkvaliteter och certifieringskrav för livsmedelskontakt för krympning och utvärdering av stålval.
• Rengör regelbundet oljefläckar och skräp från öppningsmekanismen och glidområdet för att säkerställa smidig drift.
• Under mögellagring, utför rostskyddsbehandling på hålrum och precisionsområden (som gängade insatser).

F: 10. Om jag vill utveckla en produkt som innehåller formsprutade delar, vilken typ av hjälp kan du ge?

Vi kan ge full support från produktutvecklingsgranskning och strukturell design, till formtillverkning, volymformsprutning, tryckning och montering. Vi kan samarbeta med kunder i de tidiga stadierna av produktutvecklingen för att optimera design för kostnadsreduktion och förbättrad tillverkningsbarhet.

F: 9.Vad är företagets kvalitetspolicy?

Företaget följer alltid kvalitetspolicyn "Precision, High Efficiency, Forging Quality" och har åtagit sig att ge kunderna tjänster av hög kvalitet genom avancerad teknik och ett utmärkt ledningsteam.

F: 8. Vilka är dina konkurrensfördelar jämfört med andra mögelföretag?

Våra fördelar ligger i kombinationen av Singapores precisionsformteknik, avancerad produktionsutrustning (omfattande importerade CNC- och formsprutningsmaskiner), en omfattande produktionsprocess (från design till montering) och ett strikt kvalitetsledningssystem certifierat av IATF 16949.

F: 7. Vilka är dina huvudkunder och till vilka regioner exporteras produkterna?

Vi har etablerat goda samarbetsrelationer med välkända företag, inklusive Storbritanniens Land Rover och Triumph Motorcycles, inhemska SAIC, Changan, ABB-laddningsstationer och Japans Tiger Corporation. Våra produkter exporteras till länder som Japan, Europa och USA.