Plast Olje Pickup Sil Injection Mold

Kärnfördelar

• 15 års exporterfarenhet — Etablerad leverans till europeiska och asiatiska kunder för motorcykel- och bildelar; bekant med regionala tekniska standarder och certifieringskrav
• Ritning och modellbaserad offert — Accepterar 2D-teknikritningar eller 3D CAD-data (STEP/IGES) för formutveckling och offert
• Internationell standardverktyg — Formstruktur och toleranskontroll i linje med DME- och HASCO-standarder; formar tillgängliga för export till kundanläggningar
• Funktionell deltillverkningsförmåga — Erfarenhet av formsprutning med oljebeständig och värmebeständig teknisk plast för funktionella komponenter som oljesilar
• End-to-end-service — Formsprutning, plastsvetsning och komponentmontering tillgängliga som en integrerad tjänst

Produktspecifikationer

Motoroljesil av plast

• Kompatibla material: PA66, PA6GF (glasfiberförstärkt nylon), POM - oljebeständiga och värmebeständiga kvaliteter
• Driftstemperaturintervall: Vanligtvis 40°C till 150°C, lämplig för motorsmörjsystemförhållanden
• Konstruktion: Formsprutad kropp i ett stycke; integrerad snäpppassningsstruktur för filterskärm eller monterad med en metallnätinsats
• Måttnoggrannhet: Gränssnittsdimensioner och tätningsytor kontrollerade till specificerade passningstoleranser
• Sekundära processer: Ultraljudssvetsning med metallfilterskärmar eller konsoler; komponentmontering tillgänglig

Motorcykelkåpa & kroppspanelformar

• Kompatibla material: ABS, PP, ABS/PC-legering — balanserar ytfinishens kvalitet och slagtålighet
• Formtyper: Enkel-/multicavity-, glid- och lyftkonfigurationer för komplexa krökta ytor och snäppfunktioner
• Formstålkvaliteter: P20, 718, S136 — valt baserat på ytfinishkrav och produktionsvolym
• Ytfinish: Texturetsning (VDI/MoldTech-standarder), spegelpolering; lämplig som underlag för målning och galvanisering
• Formens livslängd: Standardverktyg 500 000 skott; alternativ för förhärdat eller härdat stål för högre volymkrav
• Dimensionell tolerans: Passa mellanrum och skiljelinjepositioner kontrollerade enligt ritningsspecifikationer för utseendedelar

Användningsområden

Motoroljesil av plast:

• Motorcykelmotorsmörjsystem (enkel- och flercylindriga motorer)
• Bensinmotorer med små slagvolymer och motorer med allmän kraftutrustning
• ATV (Terrängfordon) och smörjsystem för snöskotermotorer
• Gräsklippare, generatorer och annan mindre kraftutrustning

Motorcykelkåpa & kroppspanelformar:

• Gatucyklar, sportcyklar och terrängkåpor för motorcyklar och karosser
• Scooter främre kåpor, fotbrädor och bakre bärarskydd
• Elektriska motorcykel och ebike karosser och batterifack
• Trehjuliga motorcykelhyttsidopaneler och takskydd

FAQ & tekniska överväganden

F1: Vilka materialkrav gäller för oljesilar och hur hanteras materialvalet?
Oljesilar arbetar i kontinuerlig kontakt med motorolja under vibrationer och termisk cykling. PA66 eller glasfiberförstärkt PA6 (PA6GF30) specificeras vanligtvis för att uppfylla kraven på oljebeständighet, värmebeständighet och strukturell styrka. Vi tillhandahåller materialvalsrekommendationer baserat på kundernas angivna driftsparametrar och kan köpa specifika materialkvaliteter efter behov.
F2: Hur hanteras skiljelinjer och utseendeytor på motorcykeldelar?
Skiljelinjens placering bekräftas med kunden under formkonstruktionsstadiet. Linjer är vanligtvis placerade på icke-primära ytor eller längs vikta kanter för att minimera visuell påverkan. T1 provdelar tillhandahålls efter färdigställande av formen för kundens godkännande av utseende och passformiga luckor innan produktionen påbörjas.
F3: Vilken information krävs för en offert?
Vänligen tillhandahåll produktens 3D-modell (STEP/IGES) eller 2D-teknikritning, tillsammans med materialspecifikationer, krav på ytfinish, årlig produktionsvolym och formstandard (DME/HASCO eller kunddefinierad). En detaljerad offert utfärdas vanligtvis inom 3–5 arbetsdagar.
F4: Vad är processen om formändringar krävs efter det första försöket?
Efter T1-mögelförsöket utfärdas en CMM-inspektionsrapport. Dimensionella avvikelser dokumenteras i en Engineering Change Request (ECR), bekräftas med kunden och åtgärdas sedan genom formmodifiering. T2-validering utförs efter modifiering tills dimensions- och utseendekraven uppfylls.
F5: Finns teknisk support för mögelexport och efter leverans tillgänglig?
Ja. Formar byggs enligt kundspecificerade standarder och exporteras med komplett verktygsdokumentation (ritningar, stycklista, underhållsmanual). Teknisk fjärrsupport är tillgänglig efter leverans för att hjälpa till med processjusteringar under massproduktion.

Q: 10. Om jag vill utveckla en produkt som innehåller formsprutade delar, vilken typ av hjälp kan du ge?

Vi kan ge full support från produktutvecklingsgranskning och strukturell design, till formtillverkning, volymformsprutning, tryckning och montering. Vi kan samarbeta med kunder i de tidiga stadierna av produktutvecklingen för att optimera design för kostnadsreduktion och förbättrad tillverkningsbarhet.

Q: 9.Vad är företagets kvalitetspolicy?

Företaget följer alltid kvalitetspolicyn "Precision, High Efficiency, Forging Quality" och har åtagit sig att ge kunderna tjänster av hög kvalitet genom avancerad teknik och ett utmärkt ledningsteam.

Q: 8. Vilka är dina konkurrensfördelar jämfört med andra mögelföretag?

Våra fördelar ligger i kombinationen av Singapores precisionsformteknik, avancerad produktionsutrustning (omfattande importerade CNC- och formsprutningsmaskiner), en omfattande produktionsprocess (från design till montering) och ett strikt kvalitetsledningssystem certifierat av IATF 16949.

Q: 7. Vilka är dina huvudkunder och till vilka regioner exporteras produkterna?

Vi har etablerat goda samarbetsrelationer med välkända företag, inklusive Storbritanniens Land Rover och Triumph Motorcycles, inhemska SAIC, Changan, ABB-laddningsstationer och Japans Tiger Corporation. Våra produkter exporteras till länder som Japan, Europa och USA.