Trumpet Airbox Injection Form

Kärnkompetenser

• Teknik för tillverkning av gjutformar för akustisk struktur: För intagsnätsgaller och flödesstyrningskammare använder formstål högpolerade prestandakvaliteter, bearbetade genom precision EDM och slipning för att säkerställa specifika ytråhetsstandarder, med luftflödesljud under designtröskelvärden under drift.
• Komplex strukturformningsförmåga: Intag har ofta clips, tätningsspår och flerriktade ribbor. Formen använder multislide och interna kärndragningsmekanismer för att säkerställa jämn underskärningsutkastning och exakta monteringsmått för efterföljande hornenhet och rammontering.
• Rika ytbehandlingsprocesser: Stödjer olika formytbehandlingar, inklusive kornetsning, matt sandblästring och lokaliserade glansiga ytbehandlingar, vilket ger insugskomponenter med tydlig textur och flytande linjer som är i linje med motorcykeldesigntrender.
• Leverans av en enda komponent: Utöver formtillverkning sträcker sig kapaciteten till plastsvetsning och montering, slutförande av intagssvetsning och vattentät montering för att minska kostnaderna för hantering av kundens leveranskedja.

Tekniska specifikationer

• Akustisk permeabilitet: Använder tekniska plastformuleringar med lågt luftflödesmotstånd, med gjutna komponenter som uppvisar ljudtrycksförluster under designvärden inom specifika frekvensområden, vilket säkerställer hornljudkvalitet utan dämpning.
• Dimensionsstabilitet: Vetenskapligt arrangerade kylkanaler kontrollerar effektivt formsprutningskrympningshastigheterna, vilket säkerställer dimensionell överensstämmelse i högvolymproduktion och förhindrar skevningsdeformation som äventyrar tätningsprestanda.
• Ytkonsistens: Speciellt behandlade formhålrum ger komponenter fria från blixt- och sjunkmärken, vilket säkerställer enhetlig färg efter målning eller plätering.
• Utstötningspålitlighet: Formens dragvinklar och ribbans tjocklek beräknas exakt, kombinerat med ejektorstift och luftutkastningssystem för att säkerställa att nätstrukturer matas ut utan att repa eller deformeras.

Applikationsscenarier

• Gatumotorcyklar: Gäller för hornluftintag, högtalarhus och flödesstyrningskomponenter för nakna cyklar, sportcyklar och kryssare.
• Terrängmotorcyklar: Formtillverkning för vattentäta luftintag på enduro- och motocrossmodeller, möter högintensiva vibrationsmiljöer.
• Skotrar: Front- eller sidomonterade hornluftintag för stadspendlarmodeller, stödjande korniga ytor och komplexa konturdesigner.
• Elektriska motorcyklar: Insugssystem för varningshorn för nya energi-tvåhjulingar, som uppfyller kraven på lättviktsdesign och vattentät klass.
• Motorcykeleftermarknad: Anpassad intagsformutveckling och tillverkningstjänster för modifieringsmärken.

FAQ & lösningar

F1: Korta bilder eller ofullständig ifyllning av motorcykelintagsnät efter gjutning, hur löser man det?
Lösning: Detta beror vanligtvis på otillräcklig formventilation eller överdrivet flödesmotstånd från tunna ribbor. Vi införlivar ventilationsspår och porösa stålinsatser under formkonstruktionen, vilket optimerar väggtjockleksövergångar vid gallerkorsningar; samtidigt vägleda kunder att öka smälttemperaturen och insprutningstrycket för att säkerställa fullständig fyllning i tunnväggiga områden.
F2: Luftläckage eller onormalt ljud efter insugningshornet, vad orsakar detta?
Lösning: Detta hänför sig ofta till avvikelse i tätningsytans planhet eller klämmans dimensionsfel. Vi använder precisionsslipning under hålrumsbearbetning för att säkerställa tätningsytans planhet inom 0,05 mm, med justerbara skärstrukturer för clipspositioner för att underlätta efterkorrigering, och utför fullständig inspektion av passande ytor efter gjutning för att säkerställa att monteringen uppfyller lufttätheten.
F3: För formar som exporteras till Europa, hur säkerställer man livslängd och underhållsbekvämlighet?
Lösning: Med hjälp av 15 års exporterfarenhet överensstämmer våra formkonstruktioner helt med DME- och HASCO-standarderna. Hot runner-system använder komponenter av internationellt märke, tillsammans med detaljerade underhållsmanualer och reservdelslistor. Kritiska slitdelar som slider och ejektorstift antar standardiserade konstruktioner för lokal anskaffning och utbyte, vilket säkerställer en långsiktig stabil formdrift.

Q: 10. Om jag vill utveckla en produkt som innehåller formsprutade delar, vilken typ av hjälp kan du ge?

Vi kan ge full support från produktutvecklingsgranskning och strukturell design, till formtillverkning, volymformsprutning, tryckning och montering. Vi kan samarbeta med kunder i de tidiga stadierna av produktutvecklingen för att optimera design för kostnadsreduktion och förbättrad tillverkningsbarhet.

Q: 9.Vad är företagets kvalitetspolicy?

Företaget följer alltid kvalitetspolicyn "Precision, High Efficiency, Forging Quality" och har åtagit sig att ge kunderna tjänster av hög kvalitet genom avancerad teknik och ett utmärkt ledningsteam.

Q: 8. Vilka är dina konkurrensfördelar jämfört med andra mögelföretag?

Våra fördelar ligger i kombinationen av Singapores precisionsformteknik, avancerad produktionsutrustning (omfattande importerade CNC- och formsprutningsmaskiner), en omfattande produktionsprocess (från design till montering) och ett strikt kvalitetsledningssystem certifierat av IATF 16949.

Q: 7. Vilka är dina huvudkunder och till vilka regioner exporteras produkterna?

Vi har etablerat goda samarbetsrelationer med välkända företag, inklusive Storbritanniens Land Rover och Triumph Motorcycles, inhemska SAIC, Changan, ABB-laddningsstationer och Japans Tiger Corporation. Våra produkter exporteras till länder som Japan, Europa och USA.