Motorcykel Dash Panel Injection Mold

Kärnfördelar

• Tillverkning av optisk form: För instrumentlinskomponenter använder formstålet högrent spegelstål. Genom ultraprecisionsslipning och poleringsprocesser uppfyller den gjutna delens ytråhet optiska standarder, vilket säkerställer tydlig transparens utan föroreningar.
• Komplex strukturformningsförmåga: Instrumenthöljen har ofta monteringssnäppfästen, pelare och kretskortsfästen. Formen använder högprecisionsreglage och lyftmekanismer för att säkerställa smidig urtagning av underskärningar och exakta snäpppassningsmått för enkel montering.
• Olika ytbehandlingsprocesser: Stöder olika ytbehandlingsteknologier som formtexturetsning, matt sandblästring och lokal polering. Detta resulterar i insprutningsdelar med tydliga texturer och fin touch, i linje med motorcykeldesigntrender.
• OneStop komponentleverans: Utöver formtillverkning har vi kapacitet för plastsvetsning och montering. Vi kan slutföra ultraljudssvetsning av instrumentpanelens övre och nedre höljen och vattentät tätningsenhet, vilket minskar kostnaderna för leveranskedjan för kunderna.

Produktegenskaper

• Väderbeständighet och slagtålighet: Genom att använda tekniska plastformler lämpliga för utomhusmiljöer är injektionsdelarna resistenta mot blekning och sprödhet under långvarig UV-exponering och kan motstå vibrationer och gruspåverkan under motorcykeldrift.
• Tätningsskyddsprestanda: Formstrukturens design tar hänsyn till vattentätningsbehov. Insprutningsdelarnas passande ytor har hög precision och i kombination med efterföljande svetsprocesser kan de uppnå IP65 eller högre vattentäthet och dammtäthet.
• Dimensionsstabilitet: Formens kylkanaler är vetenskapligt utformade för att effektivt kontrollera formsprutningskrympningen, vilket säkerställer produktdimensionell konsistens i massproduktion och förhindrar deformationsförvrängning.
• Estetisk konsistens: Mögelhåligheter genomgår speciella ytbehandlingar, vilket säkerställer att injektionsdelar är fria från blixt- och sjunkmärken, vilket garanterar ett enhetligt utseende efter målning eller plätering.

Applikationsscenarier

• Tvåhjuliga motorcyklar: Lämplig för instrumentpanelshus, genomskinliga linser och interna fästen på olika gatucyklar, sportcyklar och kryssare.
• Terrängfordon (ATV/UTV): Används för formtillverkning av instrumentpaneler och skyddshöljen för terrängfordonsmodeller, som möter högintensiva användningsmiljöer.
• Elektriska motorcyklar och skotrar: Anpassningsbar till digitala instrumentdisplayhus och dekorativa ramar för nya energi tvåhjulingar.
• Motorcykelmodifieringsdelarmarknad: Tillhandahåller skräddarsydda formutvecklings- och tillverkningstjänster för modifieringsmärkens instrumenthus.

Vanliga frågor och lösningar

F1: Hur löser du bubblor eller ett dimmigt utseende i motorcykelinstrumentlinsen (transparent del) formsprutning?
Lösning: Detta orsakas vanligtvis av dålig mögelventilation eller otillräcklig materialtorkning. I formdesignfasen lägger vi till överströmningsbrunnar och avluftningsstift och optimerar avluftningsspalter vid avskiljningslinjen. Vi vägleder också kunderna i att optimera mottryck och torktid i injektionsprocessen för att säkerställa tät smältfyllning och förbättra transparensen.

F2: Vad orsakar dålig vidhäftning eller att färgen flagnar på husets yta under efterföljande målning eller plätering?
Lösning: Detta är ofta relaterat till kvarvarande släppmedel på injektionsdelens yta eller ytfinishen på formstålet. Vi optimerar dragvinkeldesignen för att minska motståndskraften mot urformning och undvika att använda släppmedel i produktionen när det är möjligt. Vidare bibehålls formhålighetens yta till en hög finish, vilket resulterar i ett tätt molekylarrangemang av plastsubstratytan, vilket är fördelaktigt för efterföljande beläggningsvidhäftning.

F3: Hur säkerställs livslängden och underhållsbekvämligheten för formar för formar som exporteras till Europa?
Lösning: Med hjälp av 15 års exporterfarenhet överensstämmer våra formkonstruktioner helt med DIN-standarderna. Hot runner-systemen använder märkeskomponenter (t.ex. Hasco, DME), och vi tillhandahåller detaljerade underhållsmanualer och reservdelslistor. Nyckelslitagekomponenter använder standardiserade konstruktioner, vilket gör det enkelt för kunder att köpa och byta ut delar lokalt, vilket säkerställer en långsiktig stabil drift av formen.

Q: 10. Om jag vill utveckla en produkt som innehåller formsprutade delar, vilken typ av hjälp kan du ge?

Vi kan ge full support från produktutvecklingsgranskning och strukturell design, till formtillverkning, volymformsprutning, tryckning och montering. Vi kan samarbeta med kunder i de tidiga stadierna av produktutvecklingen för att optimera design för kostnadsreduktion och förbättrad tillverkningsbarhet.

Q: 9.Vad är företagets kvalitetspolicy?

Företaget följer alltid kvalitetspolicyn "Precision, High Efficiency, Forging Quality" och har åtagit sig att ge kunderna tjänster av hög kvalitet genom avancerad teknik och ett utmärkt ledningsteam.

Q: 8. Vilka är dina konkurrensfördelar jämfört med andra mögelföretag?

Våra fördelar ligger i kombinationen av Singapores precisionsformteknik, avancerad produktionsutrustning (omfattande importerade CNC- och formsprutningsmaskiner), en omfattande produktionsprocess (från design till montering) och ett strikt kvalitetsledningssystem certifierat av IATF 16949.

Q: 7. Vilka är dina huvudkunder och till vilka regioner exporteras produkterna?

Vi har etablerat goda samarbetsrelationer med välkända företag, inklusive Storbritanniens Land Rover och Triumph Motorcycles, inhemska SAIC, Changan, ABB-laddningsstationer och Japans Tiger Corporation. Våra produkter exporteras till länder som Japan, Europa och USA.