Motorcykel Clear Windshield Injection Mold

Kärnfördelar

• OpticalGrade Mirror Polishing Technology: Formkaviteten använder speciella slipprocesser med ytjämnhet kontrollerad till nanometernivå.
• Formgjutna produkter uppnår högblank transparens direkt utan efterpolering, vilket minskar sekundära bearbetningskostnader.
• Lösning för intern stresskontroll: Genom formflödesanalys för att optimera portplatser och kylkanalslayouter, kombinerat med en flexibel utstötningsmekanismdesign, reduceras den kvarvarande spänningen från PC-delar effektivt under formningen, vilket förhindrar sprickbildning efter installation.
• Val av korrosionsbeständigt stål: Med inriktning på bearbetningsegenskaperna för PC-material använder formbildande komponenter korrosionsbeständigt stål för att motstå erosionen av högtemperatursmälta på formytan, vilket förlänger formens optiska kvalitet kvarhållningsperiod under massproduktion.
• Fullprocess leveranskapacitet: Utöver formtillverkning tillhandahåller vi PC-injektionsproduktion, koordinering för hårdbeläggningsbehandlingar och komponentmonteringstjänster, vilket stödjer kompletta leveranskedjans behov från ritning till färdig produkt.

Produktegenskaper

• Hög ljustransmittans och klarhet: Insprutningsdelar uppfyller ISO eller ASTM optiska standarder för ljustransmittans, vilket säkerställer tydlig åksikt utan optisk distorsion.
• Slagtålighet: Formdesignen är kompatibel med högpåverkande PC-material. Gjutna delar överensstämmer med relevanta standarder för motorcykelsäkerhetsglas och har god slagtålighet.
• Anpassning av ythårdhet: Injektionsdelsubstratet uppfyller hårdhetsstandarder. Formprocessen ger en god vidhäftningsbas för efterföljande UV-hårda ytbeläggningar, vilket ökar reptåligheten.
• Dimensionell stabilitet: Formstrukturen är robust. Den producerade vindrutans krökning är exakt och passar tätt in i fordonets monteringshål utan skakningar eller onormalt ljud.
  

Applikationsscenarier

• Tvåhjulig motorcykeltillverkning: Lämplig för tillverkning av genomskinliga delar för framrutan för gatucyklar, kryssare och skotrar.
• Terrängfordon (ATV/UTV): Används för utveckling av vindruteform för terrängmodeller, som uppfyller kraven på hållbarhet i tuffa miljöer.
• Elektriska motorcyklar och skotrar: Anpassning till mögelkrav för hög transparens och strömlinjeformad design i nya energimodeller.
• Marknad för modifieringsdelar: Tillhandahåller skräddarsydd formutveckling och leverans av insprutningsdelar för varumärken som modifierar vindrutan.

Vanliga frågor och lösningar

F1: Silverränder eller bubblor visas på ytan av PC-vindrutans insprutningsdelar, vilket påverkar genomskinligheten. Hur löses detta?
Lösning: Detta fenomen orsakas vanligtvis av otillräcklig materialtorkning eller dålig mögelventilation. I formdesignfasen lägger vi till tillräckligt med ventilationsöppningar och kallslugsbrunnar för att leda ut gaser och kallt material. På processsidan hjälper vi kunderna att upprätta strikta specifikationer för förtorkning av PC-material för att säkerställa att fukthalten är under 0,02 %, vilket eliminerar silverränder och säkerställer att produkten är ren och transparent.

F2: Stora vindrutor är benägna att deformeras och deformeras, vilket leder till installationssvårigheter. Vad är orsaken?
Lösning: Deformation härrör huvudsakligen från ojämn kylning eller överdriven inre stress. Formen antar konforma kylkanaldesigner för att säkerställa minimal temperaturskillnad över kaviteten. Dessutom används ett flerpunktsbalanserat utmatningssystem, och omvänd kompensation tillämpas under formkonstruktionen baserat på materialkrympningshastigheter, vilket säkerställer att de gjutna delarnas planhet uppfyller monteringstoleranserna efter naturlig kylning.

F3: Hur säkerställs formlivslängden och underhållsstandarden för formar som exporteras till Europa?
Lösning: Med hjälp av 15 års erfarenhet av formexport följer våra formkonstruktioner strikt DIN-standarder. Formslitagedelar (som ejektorstift, styrpelare) använder DME eller HASCO internationella standarddelar, vilket gör att kunderna enkelt kan köpa ersättningar lokalt. Vi tillhandahåller detaljerade underhållsmanualer och reservdelslistor med formen, vilket sänker den tekniska underhållsbarriären för utländska kunder.

Q: 10. Om jag vill utveckla en produkt som innehåller formsprutade delar, vilken typ av hjälp kan du ge?

Vi kan ge full support från produktutvecklingsgranskning och strukturell design, till formtillverkning, volymformsprutning, tryckning och montering. Vi kan samarbeta med kunder i de tidiga stadierna av produktutvecklingen för att optimera design för kostnadsreduktion och förbättrad tillverkningsbarhet.

Q: 9.Vad är företagets kvalitetspolicy?

Företaget följer alltid kvalitetspolicyn "Precision, High Efficiency, Forging Quality" och har åtagit sig att ge kunderna tjänster av hög kvalitet genom avancerad teknik och ett utmärkt ledningsteam.

Q: 8. Vilka är dina konkurrensfördelar jämfört med andra mögelföretag?

Våra fördelar ligger i kombinationen av Singapores precisionsformteknik, avancerad produktionsutrustning (omfattande importerade CNC- och formsprutningsmaskiner), en omfattande produktionsprocess (från design till montering) och ett strikt kvalitetsledningssystem certifierat av IATF 16949.

Q: 7. Vilka är dina huvudkunder och till vilka regioner exporteras produkterna?

Vi har etablerat goda samarbetsrelationer med välkända företag, inklusive Storbritanniens Land Rover och Triumph Motorcycles, inhemska SAIC, Changan, ABB-laddningsstationer och Japans Tiger Corporation. Våra produkter exporteras till länder som Japan, Europa och USA.