Motorcykel bakre stänkskärm Injection Mold

Kärnfördelar

• Stor krökt ytformningskontroll: Inriktad på de stora och tunnväggiga egenskaperna hos bakskärmar, innehåller formen varma löpare och kalla slugbrunnar för att balansera fyllningstrycket, vilket effektivt löser skevningsdeformation och ytsänkningsmärken som är vanliga i storskaliga injektionsdelar.
• Ytstrukturens konsistens: Kavitetens yta genomgår högprecisionsstruktureringsprocesser, vilket säkerställer enhetligt djup av ådring och glansnivåer på den gjutna delen som uppfyller fordonets estetiska standarder, och undviker texturavbrott orsakad av bearbetningsfel.
• Anpassad strukturell design: Baserat på kundtillhandahållna 3D-modeller beräknas krympningshastigheter exakt, och monteringshål och snäppfästestrukturer är optimerade för att garantera passform och monteringsprecision mellan stänkskärmen och ramen eller svingarmen.
• Fullprocess servicekapacitet: Med hjälp av 15 års erfarenhet av formexport tillhandahåller vi inte bara formtillverkning utan även injektionsproduktion, plastsvetsning (t.ex. svetsning av fender till innerfoder) och komponentmonteringstjänster för en enda leverans.

Produktegenskaper

• Väderbeständigt material anpassningsförmåga: Formdesignen är kompatibel med material av fordonskvalitet som PP och ABS. De gjutna delarna har god motståndskraft mot UV, höga/låga temperaturer och kemisk korrosion, lämplig för komplexa utomhusförhållanden.
• Optimering av strukturell styrka: Formen har inre strukturer för att forma förstärkande ribbor, förbättra fenderns mekaniska styrka utan att öka vikten och förhindra utmattningsbrott från att driva vibrationer.
• Hög monteringsprecision: Kritiska gjutformsdimensioner kontrolleras till toleranser på mikronnivå, vilket säkerställer att spalten och jämnheten är i linje med bakljus, registreringsskyltramar och omgivande kåpor uppfyller monteringsprocessens krav.
• LongLife Design: Viktiga formkomponenter använder slitstarkt stål, som uppfyller internationella DIN- eller HASCO-standarder, vilket säkerställer dimensionell stabilitet under långvarig massproduktion.

Applikationsscenarier

• Tvåhjulig motorcykeltillverkning: Lämplig för tillverkning av bakskärmar för gatucyklar, underben, skotrar och andra fordonstyper.
• Terrängfordon (ATV/UTV): Används för utveckling av fenderform för terrängmodeller, som uppfyller högre krav på slagtålighet för tuffa miljöer.
• Elfordon/EMoto delar: Anpassar sig till mögelkraven för nya tvåhjuliga exteriördelar med energi, vilket möter lätta och personliga designbehov.
• Eftermarknad och modifiering: Tillhandahåller anpassade formutvecklingstjänster för modifieringsmärken, stödjer personliga texturer och stylingproduktion.

Vanliga frågor och lösningar

F1: Hur hanterar du ytsvetslinjer på motorcykelns bakskärm efter injektion, som påverkar estetiken?
Lösning: Svetslinjer bildas vanligtvis där flera smältflöden möts. Under formdesignfasen använder vi mjukvara för analys av formflöden för att optimera portplatser och antal, och justera smältflödesvägen. Strukturellt lägger vi till överflödesbrunnar för att avleda kallt material bort från foglinjen, vilket eliminerar synliga svetslinjer och säkerställer en jämn, estetisk fenderyta.

F2: Fenderns monteringshål har en avvikelse från ramen, vilket gör monteringen svår. Hur förbättras detta?
Lösning: Det här problemet orsakas ofta av felaktig beräkning av krympningshastigheten eller bearbetningsfel. Med lång erfarenhet av exportformar ställer vi in ​​krympningskompensationsparametrar noggrant baserat på specifika materialegenskaper. Efter provtagning inspekterar vi deldimensioner med CMM och utför finjusteringar på formen för att säkerställa att monteringshålens dimensioner strikt faller inom toleransintervallen.

F3: Hur kan underhållsdelar erhållas för formar som exporteras utomlands?
Lösning: Våra formkonstruktioner överensstämmer helt med internationella standarder. Alla bärbara delar (såsom ejektorstift, fjädrar, glidkomponenter) använder standardkomponentsystem som DME eller HASCO. Vid leverans tillhandahåller vi detaljerade manualer för formunderhåll och standardreservdelssatser. Kunder kan köpa universella standarddelar lokalt för utbyte utan att förlita sig på den ursprungliga fabriken, vilket avsevärt minskar underhållskostnaderna.

Q: 10. Om jag vill utveckla en produkt som innehåller formsprutade delar, vilken typ av hjälp kan du ge?

Vi kan ge full support från produktutvecklingsgranskning och strukturell design, till formtillverkning, volymformsprutning, tryckning och montering. Vi kan samarbeta med kunder i de tidiga stadierna av produktutvecklingen för att optimera design för kostnadsreduktion och förbättrad tillverkningsbarhet.

Q: 9.Vad är företagets kvalitetspolicy?

Företaget följer alltid kvalitetspolicyn "Precision, High Efficiency, Forging Quality" och har åtagit sig att ge kunderna tjänster av hög kvalitet genom avancerad teknik och ett utmärkt ledningsteam.

Q: 8. Vilka är dina konkurrensfördelar jämfört med andra mögelföretag?

Våra fördelar ligger i kombinationen av Singapores precisionsformteknik, avancerad produktionsutrustning (omfattande importerade CNC- och formsprutningsmaskiner), en omfattande produktionsprocess (från design till montering) och ett strikt kvalitetsledningssystem certifierat av IATF 16949.

Q: 7. Vilka är dina huvudkunder och till vilka regioner exporteras produkterna?

Vi har etablerat goda samarbetsrelationer med välkända företag, inklusive Storbritanniens Land Rover och Triumph Motorcycles, inhemska SAIC, Changan, ABB-laddningsstationer och Japans Tiger Corporation. Våra produkter exporteras till länder som Japan, Europa och USA.