Trådnät övergjutningsform
Övergjutningsformen för trådstammen är konstruerad för att producera inkapslade kabelenheter, förseglade kopplingssystem och gjutna dragavlastningar genom tvåstegs- och insatsgjutningsprocesser. Detta verktygssystem stöder övergjutning av förmonterade ledningsnät, terminaler och kontakter med olika materialkvaliteter. Formarkitekturen innehåller glidkärnor, hopfällbara kärnor och hot runner-system med exakta grindar för att uppnå precisionsinkapsling utan att skada interna komponenter. Stålvalet inkluderar Stavax ESR för polerade hålrumsytor och H13 med PVD-beläggning för slitagekänsliga områden. Kylning använder konforma kretsar för att bibehålla termisk stabilitet under flerstegsgjutning. Utstötningsstrategier kombinerar ejektorstift, luftventiler och ett synkroniserat strippersystem för skadefri urtagning av inkapslade enheter.
Kärnfördelar
- Två-shot och insert övergjutningskapacitet för kabelstammar
- Multimaterialkompatibilitet för inkapslings- och tätningsapplikationer
- Hopfällbar kärnteknik för komplexa underskurna funktioner
- Pinpoint gate hot runner för precisionsfyllning utan trådförskjutning
- Flerkavitetskonfigurationer (2 2, 4 4, 8 8) tillgängliga
- PVD-beläggning (TiAlN, CrN) på glid- och kärnytor
- Konform kylning minskar cykeltiden med 18–25 %
Produktens egenskaper
| Formbas standard | DME / HASCO / FUTABA |
| Övergjutningstyp | Tvåskott / insättning / inkapsling |
| Injektionsmaterial | TPE, TPU, PA, PBT, LCP, PP |
| Spännkraftsområde | 80 – 800 ton |
| Antal hålrum | 2 – 8 (anpassad) |
| Ytfinish | SPI A1, VDI 3400, strukturerad |
| Trådinkapslingstolerans | ±0,05 mm |
| Mögelliv | 800 000 – 2,5 miljoner skott |
Applikationsscenarier
- Inkapslade ledningsnätaggregat
- Tätade kopplingssystem och kabelförskruvningar
- Gjutna dragavlastningar och kabelskor
- Sensorinkapsling och ingjutningshus
- Multimaterial tätningar och genomföringar
- Flexibel kabelövergjutning
- Vattentäta och dammsäkra kopplingssystem
Bearbetningsöverväganden
- Formtemperatur: 40–80°C för TPE; 80–120°C för PA
- Smälttemperatur: 180–220°C för TPE; 260–300°C för PA
- Trådförvärmningstemperatur: 60–100°C för inkapsling
- Injektionsprofil: långsam fyllning för att förhindra trådförskjutning
- Packtryck: 40–60 % av insprutningstrycket, hålltid 3–6 sek
- Ventilationsdjup: 0,005–0,010 mm för inkapsling
- Krymptillägg: 1,0–2,0 % för TPE; 0,5–1,2 % för PA
