Automotive Instrumentpanel Plastdelar Injection Mold
Insprutningsformen för plastdelar till instrumentpaneler för bilar är konstruerad för att producera instrumentpanelssubstrat, klusterhöljen, krockkuddsöverdrag, handskboxenheter och HVAC-kanalintegreringskomponenter. Detta verktygssystem hanterar geometrier med stora ytor med varierande väggtjocklekar, integrerade monteringshylsor och komplexa klämmor. Formarkitekturen innehåller varma löparsystem med sekventiell ventilport, glidande kärnor för underskärningar och pneumatiska ejektorer för pålitlig urtagning. Stålkvaliteter inkluderar P20 för hålrumsblock och H13 för slitstarka skär, med nitreringsytbehandling. Kylning använder konforma kretsar med spiralbafflar för att uppnå enhetlig temperaturfördelning över den stora verktygsytan. Utkastningsstrategier kombinerar ejektorstift, luftventiler och ett avdragarplattsystem för att säkerställa komponentintegritet under urtagning av tunnväggiga och djupdragande sektioner.
Kärnfördelar
- Sekventiellt ventilportsystem för balanserad hålighetsfyllning över stora paneler
- Integrerade glid- och lyftmekanismer för komplexa underskurna geometrier
- Utbytbara kavitetsmoduler för vänster- och högerstyrd varianter
- Konform kylning med spiralbafflar minskar cykeltiden med 16–22 %
- Härdat verktygsstål (H13) med nitrering för slitstyrka i högkavitationszoner
- Hydraulisk kärndragning med linjära positionssensorer för precisionsinriktning
- Varmlöpare med flera munstycken med individuella temperaturkontrollzoner
Produktens egenskaper
| Formbas standard | DME / HASCO / FUTABA (anpassningsbar) |
| Injektionsmaterial kompatibilitet | PP, PP T20, PP GF, ABS, PC/ABS |
| Spännkraftsområde | 400 – 2500 ton |
| Ytfinish | VDI 3400 textur, glanslack eller läder |
| Utkastningssystem | Ejektornålar avdragningsplatta för luftventiler |
| Kylmedium | Vatten/olja med konforma spiralkretsar |
| Formens livslängd (underhållscykel) | 800k – 2M skott baserat på material och slitage |
Applikationsscenarier
- Instrumentpanelsunderlag och balköverdrag över bilar
- Klusterhus och mätarramsenheter
- Airbag täckpaneler och utlösningsrännor
- Handskfack och förvaringsfack
- VVS-kanalintegrationskomponenter och ventilationshus
- Defrostergaller och högtalargallerpaneler
- Integration av pelare och knäskydd
Bearbetningsöverväganden
- Formtemperatur: 40–70°C för PP-kvaliteter; 60–85°C för PC/ABS-blandningar
- Injektionsprofil: flerstegs med långsam initial fyllning för att undvika sprutning
- Packtryck: 50–70 % av insprutningstrycket, hålltid 4–8 sekunder
- Ventilationsdjup: 0,020–0,030 mm för glasfyllda material
- Krymptillägg: 1,0–1,8 % för PP; 0,4–0,7 % för PC/ABS
- Portutförande: fläkt- eller kantgrindar med tjocklek 0,8–1,2 x delvägg
- Kylkanallayout: anpassad till kretsar med 8–12 mm diameter
